Печатные платы должны соответствовать ряду спецификаций, установленных IPC (Ассоциацией производителей электронной промышленности)-например, IPC-6012 для требований к характеристикам жестких плат и IPC-6013 для стандартов гибких плат-, охватывающих такие параметры, как толщина медной фольги, межстрочный интервал и термическое сопротивление. Например, высокочастотные печатные платы требуют использования материалов подложки с низкими-потерями (таких как Rogers 4350B) для минимизации затухания сигнала, тогда как печатные платы автомобильного класса должны пройти сертификацию AEC-Q200, чтобы гарантировать стабильную работу в диапазоне температур от -40 до 125 градусов.
На этапе проектирования необходимо использовать программное обеспечение EDA (например, Altium Designer или Cadence Allegro) для выполнения компоновки и трассировки с одновременным рассмотрением таких важных показателей, как электромагнитная совместимость (ЭМС) и контроль импеданса (например, импеданс дифференциальной пары должен контролироваться в пределах 100 ± 10 Ом). Производственный процесс включает в себя такие этапы, как резка материала, сверление, химическое меднение, перенос рисунка, травление, печать паяльной маски и обработка поверхности (например, иммерсионное золото или выравнивание припоем горячим воздухом); в частности, высокоточное-оборудование (например, машины для прямой лазерной визуализации-LDI-) обеспечивает возможности обработки с шириной линий и расстоянием до 0,1 мм.
